logo
Background image
VIAGGIO NELLA

PRODUZIONE ELETTRONICA

PASSI DEL VIAGGIO PRODUTTIVO
PREPARAZIONE
MONTAGGIO PCB
TEST
COSTRUZIONE IN SCATOLA

AOI

Dopo la saldatura è fondamentale verificare la qualità del posizionamento dei componenti. Poiché ci concentriamo sulla produzione a basso mix e in grandi volumi, l'ispezione ottica automatizzata (AOI) soddisfa le nostre esigenze. Quando l'AOI si avvia, l'operatore la prepara con un programma designato.

Lo scopo principale è verificare la presenza di difetti nei gruppi di circuiti stampati. AOI utilizza telecamere per scansionare i PCBA e rileva due categorie di difetti: guasti catastrofici, come componenti mancanti, e guasti di qualità, come raccordi storti o componenti obliqui.Utilizziamo una macchina AOI, dotata di due trasportatori per entrambi i lati della scheda PCB. Nella macchina sono presenti dei sensori che rilevano l'arrivo del PCB. All'interno della macchina è presente una telecamera che riprende l'intero ciclo. Quindi il software determina se ci sono discrepanze. Se non ci sono errori la scacchiera entra nella sezione sorpassi, se viene riscontrato un solo errore entra nella sezione controlli.

Le tavole che non hanno superato l'ispezione AOI vengono inoltre controllate nelle stazioni designate. Un esperto AOI esegue la scansione della matrice dati della scheda PCB ed esamina le immagini scattate. Il programma mostra il risultato previsto del posizionamento del componente. Lo specialista AOI decide se una piccola quantità di saldatura può risolvere il problema o se la scheda deve essere trasferita in una stazione di rilavorazione. Se si tratta di un piccolo problema, gli esperti si saldano da soli.

Se vengono scoperti difetti errati, specialisti AOI altamente qualificati possono riprogrammare i dispositivi di ispezione ottica automatica o modificare i programmi attualmente in esecuzione.

teltonikaems-aoi-electronics-inspection.jpg
teltonikaems-pcb-aoi-electronics.jpg

QUALCHE DOMANDA LUNGO LA STRADA?

CONTATTACI