LE MOULAGE PAR INJECTION DE MATIÈRES PLASTIQUES : STATISTIQUES SEMESTRIELLES ET PERSPECTIVES
#plastics, #ems, #manufacturing, #plasticinjectionmoulding
Dans notre volonté de devenir un partenaire unique pour la fabrication de produits électroniques, nous avons commencé cette année à produire des pièces et des boîtiers en plastique. Nous produisons des pièces en plastique nécessaires à la fabrication de boîtiers électroniques - boîtiers et autres éléments en plastique. À ce jour, nous avons produit plus de 3,8 millions de composants en plastique pour les GPS, les dispositifs de mise en réseau et diverses autres industries.
ÉQUIPEMENT ROBOTISÉ
En mettant l’accent sur l’efficacité, nous nous concentrons sur l’automatisation et l’agilité de la production tout en mettant en place de nouveaux services et équipements dans notre atelier de production.
Les robots que nous utilisons pour le processus de moulage par injection de plastique sont de deux types différents. Dans le premier cas, les composants en plastique solidifié qui sont éjectés de la cavité du moule sont saisis par des mains robotisées. D’autres robots rassemblent rapidement les formes plastiques finies dans les plateaux. Ce processus ne nécessitant pas de travail manuel, le temps de fabrication du plastique est réduit d’environ 25 à 30%.
Nos pinces robotisées peuvent s’adapter avec précision à une grande variété de formes plastiques. Il n’est donc pas nécessaire de concevoir des pinces spéciales et individuelles pour chaque appareil, ce qui raccourcit le cycle du projet.
RÉCUPÉRATION DES DÉCHETS
Notre processus de production a un faible taux de rebut, seulement 1,65% au cours des quatre derniers mois. En mars, nous avons mis en place un système de récupération des matériaux pour extraire les pièces recyclables. Jusqu’à présent, le broyage de plus de 16 000 composants a permis de récupérer 180 kg de matériaux. Ce qui a permis une réduction des déchets et un recouvrement des dépenses.
VERS UN CONCEPT DE GUICHET UNIQUE
En plus de la fabrication de pièces en plastique, nous nous préparons à transférer la fabrication de moules en interne, dans le but de commencer à fabriquer des outils d’injection plastique d’ici le milieu du premier trimestre 2024. En produisant des prototypes de moules en plastique en interne, nous pouvons réduire le temps nécessaire à la production, ce qui permet des itérations plus rapides et un délai de mise sur le marché plus court. Dans le cadre de notre stratégie visant à nous établir en tant que fournisseur d’un guichet unique, nous continuons à améliorer l’efficacité de notre chaîne d’approvisionnement et à élargir la gamme des services que nous offrons.
