AUGMENTATION DE LA CAPACITÉ DE FABRICATION DE PRODUITS ÉLECTRONIQUES
#2024, #manufacturing
Notre usine de fabrication a récemment reçu un nouvel équipement – il s’agit d’une nouvelle ligne d’assemblage robotisée. Nous vous présentons également quelques améliorations d’équipement prévues pour cette année. Parallèlement à la construction d’une nouvelle installation de fabrication de produits électroniques et d’une usine de fabrication de circuits imprimés, nous continuons d’accroître notre capacité de fabrication en ajoutant de nouveaux équipements à l’atelier de production.
NOUVELLE LIGNE D’ASSEMBLAGE ROBOTISÉE
La quatrième ligne d’assemblage robotisée a été installée dans notre usine pour l’un de nos partenaires de fabrication sous contrat. Cette ligne se compose de plusieurs cellules d’assemblage reliées par des bandes transporteuses. Chaque cellule est dédiée à une étape spécifique de l’assemblage d’une boîte. Équipées de manipulateurs robotisés, ces cellules effectuent des actions précises, notamment le transfert des boîtiers, le placement des composants nécessaires, l’insertion des circuits imprimés dans les boîtiers, etc. Après chaque étape, une caméra effectue un contrôle de qualité avant que l’appareil se déplace sur le convoyeur jusqu’à l’étape suivante.
AMÉLIORATIONS À VENIR
Système d’inspection robotisé
Au cours de l’année à venir, nous mettrons en place des équipements de test supplémentaires dans l’atelier de production. Les tests constituent l’une des étapes les plus critiques et les plus longues de la fabrication de produits électroniques. Pour accroître l’efficacité et la rapidité de ce processus, des systèmes d’essai robotisés sont utilisés. Ces systèmes disposent de deux mains robotisées et peuvent accueillir de 16 à 24 dispositifs d’essai. La cellule robotisée est divisée en deux parties, chacune pouvant tester un produit spécifique. Le firmware (micrologiciel) est mis à jour avant le test afin de garantir des performances optimales.
Machines SMT Pick and Place
Au cours des deuxième et troisième trimestres de 2024, deux lignes SMT supplémentaires auront été ajoutées, ce qui portera à 10 le nombre de lignes opérationnelles à la fin de l’année. Les machines SMT Pick and Place sont à la base de la fabrication électronique. Dans notre activité, nous utilisons les plus petits SMT (Composants Montés en Surface, ou CMS en français) mesurant 0201 (0,6 x 0,3 mm) et les plus grands mesurant 2512 (6,9 x 6,3 mm). Par ailleurs, nous montons des connecteurs et des modules de plus grande taille. Ces machines de précision peuvent assembler de petites puces, de grands circuits intégrés et d’autres composants complexes avec une grande précision.
GAMME DE SERVICES DE TELTONIKA EMS
Nous proposons actuellement une gamme complète de services, notamment le moulage par injection de plastique, l’assemblage électronique, les essais et la construction de boîtiers. Grâce à notre pouvoir d’approvisionnement, à nos capacités de R&D, à notre expertise manufacturière et à notre capacité supplémentaire consacrée à nos partenaires, nous aidons ceux-ci à mettre en œuvre et à développer leurs projets avec succès.
